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脉冲布袋除尘器的调试
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
脉冲布袋除尘器的常见问题。
1、积水 脉冲布袋除尘器在治理过程中会导致管路中滴水,从而储气罐下部也会积水,而这样的问题就会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入布袋除尘器后,加剧袋笼的腐蚀,防腐气箱脉冲袋式除尘器价格,严重时甚至会导致滤袋的损害,从而影响到整个脉冲布袋除尘器不能正常使用。发现这种情况,低压布袋除尘器,首先要先将压缩空气中的杂质过滤掉,然后调整压力差,**清洗过滤器的时候不会影响到脉冲布袋除尘器的正常使用。
2、阻力 有些人反映到布袋除尘器使用久了之后,其整机阻力就会加大,袋式除尘器尺寸,不知道是什么原因。其实发生这种问题,气箱式布袋除尘器,原因可能是喷吹时间间隔太长了所导致。由于不同的工业企业所采用的布袋除尘器类型是不同的,布袋除尘器分类,因而参数的设置也不是有区别的。布袋除尘器喷吹间隔长,一方面能够延长山西除尘器布袋的使用寿命,但另一方面又会加大阻力。喷吹参数的设置应当根据实际应用情况来设定。
3、布袋。脉冲布袋除尘器的作用是非常重要的,如果布袋出现破损、开裂的问题,就要及时解决。
造成布袋破损漏尘的原因有很多个,主要方面是滤袋连接不严、旁路烟道漏尘、未及时清灰、热力损伤等等一系列问题。由于布袋的作用影响大,袋式除尘器参数,加上问题来源多种多样,因而一旦布袋除尘器发生破损的情况,就要立刻进行检查和维修。
4、清灰清灰系统是脉冲布袋除尘器的重要设置,对布袋除尘器的运行起关键作用。因此,县袋式除尘器,清灰系统一定要合理设置和运行,必须依据企业实际的工作效率而定,袋式除尘器设计,避免发生清灰气流偏吹、速度过大等等问题。
脉冲布袋除尘器系列设计
1、脉冲布袋除尘器按滤袋 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有要求,亦可按用户意见设计型。
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有要求,可按用户要求设计。
脉冲滤筒除尘器的应用领域:
脉冲滤筒除尘器作为布袋除尘器的变型产品,具备和布袋除尘器一样广泛的适用市场,且在中小型企业车间除尘中发挥着更大的作用。目前中小型的耐火材料加工厂车间除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产车间除尘、建材加工厂车间除尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、**车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等,采用脉冲滤筒除尘器实现的除尘效果更好,除尘效率更高。