在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
压差可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:
⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷ 人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒 。
布袋除尘器的优势:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。
2、 使用灵活, 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米, 可以作为直接设于室内, 机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。
3、结构比较简单,运行比较稳 定,初投资较少(与电除尘器比较而言) ,维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染,改善环境,回收物料等。
4,粉尘处理*.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需 用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘*回收利用。
⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响
布袋除尘器的缺点:
1,有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料. 为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结.
2,某 些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体.
3,承受温度的能力 有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤 料耐温280度.在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。
温度特别高差不多**过350度的时候就不行, 因为滤袋吃不消会烧穿。还有就是处理潮湿和含油的尘埃是也会出现滤袋堵塞的情况
静电除尘:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕较)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离。静电除尘技术:静电除尘器的工作原理:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕较)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。
根据目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀较较型式分为板式和管式,按沉淀较板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
静电除尘器的优点⑴ 净化效率高,能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。
⑵ 阻力损失小,一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。
⑶ 允许操作温度高,如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
⑷ 处体范围量大。
⑸ 可以完全实现操作自动控制。
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