脉冲袋式除尘器-生物质锅炉除尘器介绍
①生物质锅炉袋式除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
②当含尘气体通过滤料时,粉尘被阻留在其表面上,干净空气则透过滤料的缝隙排出,空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤,这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的,但它们的分离机理是不一样的。
③布袋除尘器的结构主要是由:上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外,清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。
④袋式除尘器的技术特点是,除尘效率高达99%,除尘器出口的气体含尘浓度的数10mg/m2之内,对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率,处理的范围很广泛,用于工业炉窑的烟气除尘,减少了大气污染的排放量,对于粉尘的特性不敏感,不受到粉尘和电阻的影响,采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时,可以在200℃以上进行,结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下,也比电除尘器的造价低
脉冲布袋除尘器的常见问题。
1、积水 脉冲布袋除尘器在治理过程中会导致管路中滴水,从而储气罐下部也会积水,而这样的问题就会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入布袋除尘器后,加剧袋笼的腐蚀,防腐气箱脉冲袋式除尘器价格,严重时甚至会导致滤袋的损害,从而影响到整个脉冲布袋除尘器不能正常使用。发现这种情况,低压布袋除尘器,首先要先将压缩空气中的杂质过滤掉,然后调整压力差,保证清洗过滤器的时候不会影响到脉冲布袋除尘器的正常使用。
2、阻力 有些人反映到布袋除尘器使用久了之后,其整机阻力就会加大,袋式除尘器尺寸,不知道是什么原因。其实发生这种问题,气箱式布袋除尘器,原因可能是喷吹时间间隔太长了所导致。由于不同的工业企业所采用的布袋除尘器类型是不同的,布袋除尘器分类,因而参数的设置也不是有区别的。布袋除尘器喷吹间隔长,一方面能够延长山西除尘器布袋的使用寿命,但另一方面又会加大阻力。喷吹参数的设置应当根据实际应用情况来设定。
3、布袋。脉冲布袋除尘器的作用是非常重要的,如果布袋出现破损、开裂的问题,就要及时解决。
造成布袋破损漏尘的原因有很多个,主要方面是滤袋连接不严、旁路烟道漏尘、未及时清灰、热力损伤等等一系列问题。由于布袋的作用影响大,袋式除尘器参数,加上问题来源多种多样,因而一旦布袋除尘器发生破损的情况,就要立刻进行检查和维修。
4、清灰清灰系统是脉冲布袋除尘器的重要设置,对布袋除尘器的运行起关键作用。因此,县袋式除尘器,清灰系统一定要合理设置和运行,必须依据企业实际的工作效率而定,袋式除尘器设计,避免发生清灰气流偏吹、速度过大等等问题。
脉冲布袋除尘器的调试
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
基本特点
1.综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点;
2.采用离线清灰技术进行分室脉冲清灰,提高了清灰效果,延长滤袋使用寿命,增加了使用适应性;
3.采用PLC可编程自动控制技术,定时定阻分室轮换自动喷吹清灰,实现自
动化运行,性能稳定,自动卸灰;
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