东莞车间废气处理脉冲式滤筒除尘器设备 脉冲式滤筒除尘器

脉冲布袋除尘器的调试
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)，
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

脉冲滤筒除尘器的应用领域：
        脉冲滤筒除尘器作为布袋除尘器的变型产品，具备和布袋除尘器一样广泛的适用市场，且在中小型企业车间除尘中发挥着更大的作用。目前中小型的耐火材料加工厂车间除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产车间除尘、建材加工厂车间除尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、**车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等，采用脉冲滤筒除尘器实现的除尘效果更好，除尘效率更高。

脉冲袋式除尘器-生物质锅炉除尘器介绍
①生物质锅炉袋式除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
②当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不一样的。
③布袋除尘器的结构主要是由：上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外，清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。
④袋式除尘器的技术特点是，除尘效率高达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数10mg/m2之内，对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低

脉冲布袋除尘器运行操作规程
(一)就地操作
合上电源开关，电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按"清灰启动"纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按"清灰停止"钮,若终停止除尘工作,则按"风机停止"钮即可。
(二)远程控制
将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机，空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调)，工作一段时间后， 自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。
(三)注意事项:
1、除尘器机组实现在线清灰控制;
2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;
3、清灰前要注意打开空压机和设备气*阀门，要有气源和压力。
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