喷淋塔结构
常规喷淋塔结构概括为:一层除雾、两层喷淋、三层填料、四个视窗、五个活接球阀。
除雾层:一般用格栅板隔开,上面置放填料,填料层高度可达500mm。为了提高除雾效能,我司生产的喷淋塔可加装板式除雾器。
喷淋层:喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成,根据喷淋塔直径大小,设置喷淋管和喷嘴的密度不同。使用喷嘴,喷雾均匀且流量大不易堵塞。
填料层:填料层是在除雾层和喷淋层之上,置放填料。主要填料有多面空心球、拉西环。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔**经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。
活接球阀:主要是控制循环水的开关。
除此之外,循环水箱也是喷淋塔重要组成部分,水箱可以灵活设置,与喷淋塔塔体连接或者不连接
脱硫塔对so2吸收净化过程,处理的是低浓度so2烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而,so2参加的化学反应应为较快反应,它们的膜内转化系数值较大,反应在膜内发生,因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中,喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简单,工艺成熟可靠的优点,广泛应用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。常见吸收塔的性能国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。
脱硫塔的脱硫工作原理:
是利用脱硫吸收剂,通过化学反应的方式,来达到脱硫的效果。脱硫剂具有表面活性,催化氧化,促进二内氧化硫SO2的直接反应,加速碳酸钙CaCO3的溶解,促进亚CaSO3*氧化成CaSO4,强化CaSO4的沉淀,降低液容气比,减少钙硫比,减少水分的蒸发,脱硫塔就是利用这个工作原理来达到脱硫的效果。
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含so2的烟气,对烟气中的so2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对so2的吸收效率高;
(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(7)能耗低,不产生二次污染。
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