基本特点
1.综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点;
2.采用离线清灰技术进行分室脉冲清灰,提高了清灰效果,延长滤袋使用寿命,增加了使用适应性;
3.采用PLC可编程自动控制技术,定时定阻分室轮换自动喷吹清灰,实现自
动化运行,性能稳定,自动卸灰;
生物质锅炉除尘器布袋清洗的步骤
清洗需知:清洗之前需对样袋进行检测,确保能够清洗进行如下清洗步骤。
①清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
②化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
③清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没**械损伤。
④烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
⑤修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
⑥检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求
脉冲布袋除尘器系列设计
1、脉冲布袋除尘器按滤袋 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
脉冲袋式生物质锅炉除尘器过滤面积和布袋选用
过滤面积:有的布袋除尘器生产厂家为了降低设备的价格,在给用户设计除尘器的时候,经常选的布袋除尘器型号较小,布袋过滤面积不够造成过滤风速过高,部分粉尘会穿过布袋排入到大气中,粉尘的排放浓度就会加大。
除尘布袋选用:布袋是粉尘过滤的载体,布袋的过滤精度直接影响排放浓度,建议选用重500克以上的布袋,如果对排放要求较高,布袋可做覆膜处理,增加布袋过滤精度来提高排放标准
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