脉冲布袋除尘器的调试
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
脉冲式滤筒除尘器结构工作原理
脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封
闭,上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿
过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经
喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,后由
放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以**。清灰过程由脉冲控制仪自
动控制,可采用压力差控制或时间控制。
随着清洁过滤时间的增加,滤袋表面黏附的粉尘也不断增加,滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果。为使除尘工作能持续、进
行,要定期做好集尘箱内粉尘的回收,清理工作。
脉冲袋式生物质锅炉除尘器过滤面积和布袋选用
过滤面积:有的布袋除尘器生产厂家为了降低设备的价格,在给用户设计除尘器的时候,经常选的布袋除尘器型号较小,布袋过滤面积不够造成过滤风速过高,部分粉尘会穿过布袋排入到大气中,粉尘的排放浓度就会加大。
除尘布袋选用:布袋是粉尘过滤的载体,布袋的过滤精度直接影响排放浓度,建议选用重500克以上的布袋,如果对排放要求较高,布袋可做覆膜处理,增加布袋过滤精度来提高排放标准
基本特点
1.综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点;
2.采用离线清灰技术进行分室脉冲清灰,提高了清灰效果,延长滤袋使用寿命,增加了使用适应性;
3.采用PLC可编程自动控制技术,定时定阻分室轮换自动喷吹清灰,实现自
动化运行,性能稳定,自动卸灰;
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