韶关喷漆车间废气等离子净化器厂家

低温等离子体+光氧化则是等离子体技术与氧化的强强联合，等离子体与催化剂的协同作用可更好地去除废气中的恶臭气体，提高污染物去除效率。在等离子体装置中，部分污染物不是完全转化为CO2和H2O等物质，而是生成短链小分子**物或其他活生态物质，这些物质接下来再进入光解氧化设备，在紫外线和臭氧的共同作用下，被完全氧化，形成基本的CO2、H2O等无机污染物。

等离子**废气净化器在对付**废气处理上具备以下几点优势：经气味测定法测试，该技术可以达到90%以上的恶臭消除率;该技术的资本投入低于传统的制冷式生物过滤器;动力消耗比其他技术更低(25,000立方米/小时的装置的动力消耗为4-15千瓦);由于不需要任何的预热时间，所以该装置可以即时开启与关闭;它所占空间比现有的其他技术更小;它可以不经过过滤就可运作，所以不产生任何液体排泄;它是模块式结构，所以更简易地进行易地搬迁;它可以在达80℃的温度下运作，所以在典型的“湿”环境中运用而不需要制冷;由于具有类似静电沉淀的功能，所以它同时具有消尘作用;只需限度的维护。

低温等离子体净化设备的使用安全性分析
目前在市场上从事低温等离子体VOCs净化的企业众多，水平参差不齐，部分企业不具备低温等离子体设备的设计能力，工艺设计、工程实施和服务**能力欠缺；部分用户在使用过程中也存在操作不规范、运行维护不到位等问题，工程应用存在一定的安全风险。
低温等离子体净化设备在使用时的安全风险主要包括以下几个方面：
1 废气本身或处理系统积累的**物浓度高，达到了被净化物质（或混合物）的爆炸极限值，电极放电时造成设备爆炸。
2 废气的预处理不到位，废气中的油雾或漆雾等颗粒物进入低温等离子体净化设备，沉积在电极或器壁上，积累到一定程度后会引起设备着火。
3 某些化合物在低温等离子体环境中发生聚合反应，在电极或器壁沉积结焦，积累到一定程度也会引起设备着火。
以上就是低温等离子处理VOCs废气工艺的特点和对其安全性的分析，在工业生产中，我们一定要做好对工艺流程的详细了解，确保其安全性，这样才是对企业和操作工作人员的负责。

低温等离子废气处理设备去除污染物的机理： 
等离子体化学反应过程中，等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下： 
(1) 电场＋电子→高能电子 
(2) 高能电子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团 
(3) 活性基团＋分子(原子)→生成物+热 
(4) 活性基团＋活性基团→生成物+热 
从以上过程可以看出，电子首先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。另外，高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获，成为负离子。这类负离子具有很好的化学活性，在化学反应中起着重要的作用。
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